“这是海外将士们共同奋斗的成果,为海外市场高质量发展奠定了坚实基础!”11月27日,中原石油工程公司海外市场钻井进尺达到88.7万米,创自1996年开拓国际石油工程市场以来的钻井进尺最高纪录,该公司海外工程公司负责人邱传俊感慨道。
今年以来,该公司积极推进重点项目配套建设,加强装备性能保障,严抓故障复杂治理,实现生产运行效率和施工质量持续提升。
“我们严格按照合同要求倒排启动计划,境外公司和机关部门分工协作,安排专人驻厂监造,不把问题遗留在海外现场!”该公司主管装备的副总经理赵社强反复强调。
为确保项目按时间节点稳步推进,该公司要求各境外单位提前与海关联系清关事宜,提醒甲方按时准备新井场、及时动员第三方队伍。安排分管总监驻井督导设备安装、整改。
截至11月底,该公司已启动17支海外队伍。其中乌干达SP-1501队使用的是中国石化首台超静音钻机,也是陆上钻机自动化智能化程度最高、降噪效果最好、配套最先进的钻机之一。科威特公司SP-992队是国工科威特分公司15台新合同钻机中首支开钻的队伍,以24.5天的配套验收周期创科威特市场新合同配套启动最快纪录,4部钻修井机共提前开钻168天。
该公司深入开展对标提升行动,优化生产运行组织,实现各工序无缝衔接。对生产经营业绩指标排名靠后的队伍,通过帮扶督导小组带动改进提高。
随着对标行动深入推进,多项生产技术指标稳步攀升。今年以来,该公司境外公司平均日费率相比2022年上升了0.26%,有30支队伍日费率保持100%。
凭借参与科威特油气泄漏抢险救援施工的出色表现和安全业绩,科威特SP-901队多次得到集团公司以及科威特石油公司表扬,称赞他们“体现了高度的责任感,彰显了专业素养和水平”。沙特SP-26队施工的SHHM-311204井仅用26天交井,比设计提前了12天,创造了非常规气井项目SHHM区块建井周期最快纪录。
“我们通过多层级培训、多维度管理,提升预防和治理复杂故障的技能,不断提高施工质量。”中原石油工程海外工程公司党委书记程献彬说。
今年以来,该公司督导各境外公司严格落实“故障复杂深化治理年”行动方案。加强新配套、新启动、新调遣跨区域“三新”队伍生产管理,安排总监和专家对高风险井进行驻井指导,强化技术措施交底和执行。开展中方人员返岗培训、现场培训、专项培训1800人次。还组织各境外公司技术人员与钻工具厂家开展技术交流,提升现场人员规范使用钻工具的技能。截至11月底,该公司责任故障时效占比0.14%,远低于年初控制目标。
“根据实际生产需要,我们进一步厘清管理职责、优化管控流程,并修订完善了多项装备管理细则,一切都是为了生产安全高效运行。”中原石油工程公司钻井装备专家牛跃进说。
今年以来,该公司修订完善了设备购置更新改造等7项装备管理细则,对于新智能静音钻机以及自动化机具,修订设备安全操作规程和技术规范、钻机主要设备拆装及井架底座起放操作规程,广泛开展8项专项隐患排查治理活动,提升了本质安全水平。截至目前,共排查出各类隐患873项,操作规程覆盖率、隐患治理完成率均为100%。