8月18日，从有限公司湛江分公司传来令人振奋的消息，“海洋石油981”钻井平台（下称“981”）在南海北部深水区陵水17-2-1井测试成功，获得高产油气流。
深水擒气龙，技术当先锋。在此之前，总公司工程技术部、有限公司湛江分公司、有限公司深圳分公司、研究总院、中海油服、海油发展工程技术公司等单位组成了一支“来之能战，战之能胜”的深水钻完井铁军，助力“981”直捣深海龙宫。
深水作业难，深水气井作业难上加难，因为气体易扩散，不如液体好控制。而这次的作业对象又是深水井，上覆岩层薄、地层破裂压力低，给作业增添了很大的难度和风险。同时，作业时井漏风险高，井控难度大，再加之陵水17-2-1井属于异常压力气井，难度更大。
挑战远不止这些。据总公司工程技术部深水技术处深水完井测试高级主管杨秀夫介绍，这是“981”进行的第一次自营深水测试作业，第一次投用自主设计的测试地面模块化设备，第一次使用深水水下测试树……
全新的领域，全新的作业，带来的是全新的挑战。第一次使用新购置的水下测试树，设备的性能是否稳定？第一次将勘探井转为开发井，井下的安全风险如何掌控？测试防砂方案是否与地层特性匹配？做探井设计时所考虑的因素是否能涵盖未来开发中所面临的各种因素？
在该区域，外方作业者曾进行过5口井的作业，当时井涌、井漏等复杂情况频发，钻井安全风险不容小觑。
中国海油钻完井一路的技术人员不打无准备之仗，“作业技术难点有哪些？作业风险在哪里？装备和工具上缺什么？在作业之前，钻完井技术人员认真梳理这样一些问题，开展技术攻关，制订详细的技术方案和风险应对预案。”总公司工程技术部深水处处长胡伟杰说。
围绕此次深水作业，有限公司湛江分公司组织并且开展了11项钻井、5项测试技术攻关。而就在“981”完成此次作业前不久，两部酝酿已久的深水技术著作——《深水钻井规程和指南》和《深水测试规程和指南》新鲜出炉。这两部著作是总公司工程技术人员集体智慧的结晶，为深水钻井、测试作业提供了技术指引。
借智借勇，“981”首次深水测试成功，斩获深水大气田。充满挑战的工作往往也代表着沉甸甸的收获：此役后，中国海油“基本掌握了全套深水钻井技术、全套深水测试技术和全套深水作业管理要素”。每一条都含金量十足，每一条都是历史性突破，这标志着中国海油已跻身掌握深水钻探技术的少数石油公司的行列，标志着中国海油完全具备了进行自主深水勘探的技术能力。
在攻克技术难题的同时，深水钻完井团队还在降本增效上下功夫。在此次作业中，中国海油自主研发的测试地面流程模块化设备首次成功应用，使“981”在提升了综合作业能力的同时实现了降本增效。以往，业界多采用测试地面设备逐一安装方案，长期占用有限的平台甲板面积，每次海上安装和拆卸需要花上30多天的时间。而地面流程设备做模块化设计后，海上安装及拆卸时间一下缩减至8天左右。仅此一项技术创新，就能为每口井的测试节约25个船天左右，可节省费用1.5亿元。
深水水下测试树是深水测试的核心工具，在此次测试作业中也得以登台亮相。它结构较为复杂、精度高，并由电液控制，是此前公司在深水测试关键技术方面的瓶颈。中国海油深水团队通过学习、引进、实操等一系列卓有成效的工作，基本掌握了水下测试树的关键技术。针对深水特有的水合物风险，本次作业还配备了实时温压监测系统及化学药剂注入系统，能及时、有效地监控和防止管柱形成水合物。
如果说深水钻井是一个寻找油气的狩猎过程，那么深水测试则是一个释放猎物并检测其能力的高危过程。以陵水17-2气田为起点，凭借积淀下的深水钻井和测试的核心技术，中国海油从此可以在广阔的深水海域寻猎、释放、探测和开发油气宝藏了！（记者 张高峰）
一“钻”惊人！8月18日，从有限公司湛江分公司（下称湛江分公司）传来佳音：“海洋石油981”钻井平台在南海北部深水区陵水17-2-1井测试成功，获高产油气流。此次钻井及测试作业，标志着中国海油基本掌握全套深水钻井技术、全套深水测试技术与全套深水管理要素。
深水战略的稳步落地，伴随深水管理模式的渐进生长。回首此次深水测试，中国海油又是凭哪些管理“战术”，闯出这条“非常之道”？
挺进深水，挑战丛生，不仅作业费用高，而且风险大。对于湛江分公司而言，更是首次开展自营深水作业。为攻下这些“山头”，湛江分公司“调兵遣将”，抽调跟踪参与过深水作业、具备一定深水经验的人员，专门成立深水地质油藏项目组与钻完井项目组。
“两大项目组由公司主管领导直接负责，以甲方项目组为中心，其他服务商支持协作，由于架构上与公司常规项目组一致，运作模式、管理方式很成熟，内外沟通顺畅有效。”湛江分公司钻完井部深水项目组项目经理方满宗说。
在构建项目组运作模式的同时，公司构建大支持协作模式，即以地质油藏、钻完井项目组为主导，其他部门通力协作。
项目组运作模式与大支持协作模式“双轮”驱动，湛江分公司顺利完成3口深水探井作业，并获重大发现，各项钻井工程指标均优于合作井与前期自营井：钻井作业效率较本区域合作井提升22%，较前期自营井提升23%；深水井建井周期较本区域合作井降低37%，较前期自营井降低39%；钻井费用仅为本区域合作井的44%，前期自营井的26%；重大责任事故、人员受伤或死亡事故、海洋污染事故均为零。
为实现深水作业“无缝衔接”，公司层面每月召开一次深水例会，地质油藏与钻完井项目组共同参加，多方力量沟通协调项目运作、作业组织等。通过统筹各项取资料计划，既确保完成取资料要求，又满足作业时效最优，为项目推进扎牢根基。
此外，项目组之间努力实现沟通合作常态化。“由于钻完井作业中工程与地质紧密结合，在作业过程中，钻完井和地质油藏项目组须建立通畅的沟通渠道，就地层、岩性、压力等信息实时沟通，摸透地质信息后，钻完井制订的方案才更合理、更安全。” 湛江分公司钻完井部钻完井总监杜威说。
在获取资料方面，地质油藏与钻完井项目组共同商讨优化作业方案，使作业更安全高效。
迎战深水，湛江分公司深水钻完井项目组作为“领头雁”，引领中海油服、中海艾普等合作单位“集团军”作战，持续提升深水作业能力，实现协同发展。
因陵水区块深水井属于异常压力气井，相比别的海域而言，面临的钻完井作业难度更大，比如超深水作业、压力窗口窄、井控井漏风险大等。挑战面前，湛江分公司积极调整作业管理方式，大幅度的提高平台整体作业能力，有力保障了深水作业的高效安全。
在总公司与湛江分公司积极推动下，深水测试地面设备模块化的建造和深水水下测试树在提高作业时效和降低测试成本的同时，打破国外公司技术垄断。自主研制深水测试地面设备模块化在陵水17-2-1高产测试作业中的成功应用，与国际上常规深水地面设备连接方式相比，节省钻井船天约16天，直接节省测试成本超亿元。
此外，通过签订合作意向书，在水下测试树方面，打破国际上仅有的两家公司的技术把控。通过技术创新与管理创新，实现了深水井钻后立即来测试的要求，也推进了深水测试常规化。（记者 孙国徽 通讯员 孟文波）
陵水17-2-1井测试是中国海油深水自营测试的“处女秀”，也是中国海油深水作业团队的首次“大考”。
首战告捷，陵水17-2项目和“海洋石油981”不仅创造了中国海油的“三项第一”，实现了自营深水作业的“三项基本掌握”，更让人欣喜的是，它还锻炼了一支操作熟练、精于技术、懂得管理、能打硬仗的深水人才队伍。
深水擒气龙，技术当先锋、管理作后盾，深水人才队伍则是将技术和管理转化为油气储量的核心要素。而深水人才队伍的养成，靠的是项目中的攻坚克难、学习提升，更靠的是长期以来海油深水战略大框架下人才培养的未雨绸缪、厚积薄发。
8月19日，陵水17-2-1井测试成功的第二天，有限公司湛江分公司（下称湛江分公司）钻完井首席方满宗向在“海洋石油981”（下称“981”）平台现场调研的总公司董事长、党组书记王宜林一行汇报时说：“项目锻炼了一支能打硬仗的深水作业队伍，全方位培养锻炼了地质油藏、钻井及测试等深水项目技术及管理人员，形成了一支完整的深水作业团队。”
这支完整的深水作业团队，是中国海油系统内多家单位共同组成的“集团军”。来自湛江分公司深水钻完井项目、地质油藏项目组、中海油服钻井事业部、海油发展工程技术公司、中海艾普和多个支持部门的钻井、完井、测试、科研多专业深水作业人员，面对一个个国内海域“首次”，无缝交流、交叉学习、共同攻坚，战胜了一个个困难挑战。
深水培训18次、交流46次、学习21次、总结12次……湛江分公司钻完井部提供的一组数据从侧面反映出深水作业队伍在项目中不间断开展深水技术学习的劲头，也体现出“集团军”协同作战、互通有无、共同进步的良好风气。
首个项目初吃“螃蟹”，深水团队边学边干，通过不间断的深水技术学习，全方位了解、掌握了深水作业安全、技术及作业要点。自主设计的深水测试地面模块化设备首次投用、深水水下测试树首次成功使用……多项“首次”的背后，是深水作业团队11项钻井技术攻关、5项测试技术攻关。磨砺造就人才，在从技术攻关到成功应用的过程中，深水人才队伍快速成长、迅速成熟。
首次深水作业“大考”对深水人才队伍的砥砺提升不言而喻，然而作业之前漫长“备考”阶段的厚积薄发对于深水人才的培养更显珍贵。
“除实习监督外，参与陵水17-2项目作业的钻完井及测试总监、监督，都参与过崖城13-4项目，”湛江分公司完井经理王尔钧说，“在崖城13-4项目中积累的作业经验为此次测试作业的优质、安全、高效进行提供了保障。”
崖城13-4是一个水深不足100米的边际气田，依托崖城13-1气田设施联合开发。然而，湛江分公司在设计、制造生产装置时，完全按照满足水深3000米、耐酸防腐的深水应用工况开展。
这样一个边际气田为何要“小马配好鞍”？湛江分公司总经理谢玉洪表示其中有长远的考量，那就是尝试以准深水的模式开发，为南海西部油田走向深水练兵。
在中国海油海外战略的大框架下，深水项目未动，人才培养先行。南海西部技术人员依托总公司的培训平台和国际公司的项目资源，抓住一切机会参与深水作业锻炼学习。从2010年开始，湛江分公司成立“深水钻完井跟踪小组”，紧密跟踪国内外所有与深水钻完井相关的作业和技术、装备发展。
陵水17-2项目之前，作业人员从南海西部走到南海东部，从中国海域走到刚果深水项目，从合作井到自营井，从钻井到完井，从安全管理到技术管理，全面参与深水项目的基地和现场作业。
2013年5月13日，中国海油第一批11名深水钻完井作业关键岗位技术人员赴美国“石油城”休斯敦“取经”。陵水17-2项目的多位钻完井及测试总监参加了这一重点培训项目，并在10天的培训中获得了国际井控论坛资格认证，提升了深水井控能力。
深水旗舰“海洋石油981”的深水作业团队的培养要回溯到8年前。早在2006年，中海油服钻井事业部就将浅水钻井平台上的骨干陆续输送到外方深水平台锻炼学习。平台投入到正常的使用中后，在平台关键岗位“一岗双人”的快速人才教育培训模式下，“海洋石油981”平台这支平均岁数32岁的“青年军”，先后历经南海东部深水项目和中建南项目的历练。陵水项目首次深水测试取得圆满成功，使这支“青年军”成长为一支操作能力强、技术能力硬的深水钻井作业队伍。
未雨绸缪蓄势聚力，重点项目秣马厉兵。以陵水项目为起点，一支驰骋深水的作业团队初见规模、日趋成熟，中国海油挺进深水、建设南海大气区的步伐更加坚定。（记者 刘树梁 通讯员 杜威）
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